고강도
티타늄 합금의 밀도는 일반적으로 약 4.51g/cm3로 강철의 60%에 불과하며, 일부 고강도 티타늄 합금은 많은 합금 구조 강의 강도를 초과합니다. 따라서 티타늄 합금의 비강도(강도/밀도)는 다른 금속 구조 재료보다 훨씬 크고 단위 강도가 높고 강성이 좋으며 무게가 가벼운 부품을 생산할 수 있습니다. 티타늄 합금은 항공기의 엔진 구성 요소, 골격, 스킨, 패스너 및 랜딩 기어에 사용됩니다.
높은 열 강도
사용 온도는 알루미늄 합금보다 수백도 더 높고, 중간 온도에서도 필요한 강도를 유지할 수 있으며, 450~500도의 온도에서 장시간 작동할 수 있습니다. 이 두 종류의 티타늄 합금은 여전히 150도~500도 범위에서 높은 비강도를 가지고 있는 반면, 알루미늄 합금의 비강도는 150도에서 현저히 감소합니다. 티타늄 합금의 작동 온도는 500도에 도달할 수 있는 반면, 알루미늄 합금은 200도 이하에 도달할 수 있습니다.
내식성이 우수하다
티타늄 합금은 습한 분위기와 해수 매체에서 작동하며, 스테인리스 스틸보다 내식성이 훨씬 뛰어나며, 침식, 산 부식 및 응력 부식에 대한 저항성이 특히 강하고 알칼리, 염화물, 염소 유기물, 질산, 황산 등에 대한 내식성이 뛰어납니다. 그러나 티타늄은 환원 산소 및 크롬 염 매체에 대한 내식성이 약합니다.
우수한 저온 성능
티타늄 합금은 저온 및 초저온에서도 기계적 성질을 유지할 수 있다. TA7과 같이 저온 성질이 양호하고 간극 원소가 매우 낮은 티타늄 합금은 -253도에서 일정한 가소성을 유지할 수 있다. 따라서 티타늄 합금은 또한 중요한 저온 구조 재료이다.
화학적으로 활성
티타늄은 화학적 활성이 크고 대기 중의 O2, N2, H2, CO, CO2, 수증기, 암모니아 등과 강한 화학 반응을 일으킵니다. 탄소 함량이 0.2%보다 클 때 티타늄 합금에 단단한 TiC가 형성되고 온도가 높을 때 N과의 상호 작용으로 TiN의 단단한 표면층도 형성되고 탄소 함량이 600도 이상일 때 티타늄은 산소를 흡수하여 고경도의 경화층을 형성하고 수소 함량이 증가하면 취성층도 형성됩니다. 가스 흡수로 생성되는 단단하고 취성적인 표면층의 깊이는 0.1~0.15mm에 도달할 수 있으며 경화도는 20%~30%입니다. 티타늄은 또한 화학적 친화성이 높고 마찰 표면에 부착되기 쉽습니다.